少跑现场，日常控制更简单
把需要频繁启停和按计划运行的设备集中管理。管理人员可以通过平台远程操作、设置定时计划，也可以在现场手动控制。
每路远程启停
通过手机或电脑查看并控制每一路设备，不必为了简单开关专程到现场。
按计划运行
在平台中设置开启和关闭时间，由云端在设备在线时下发控制指令。
状态与操作记录
集中查看设备在线状态、回路开关状态和操作记录，方便日常追溯。
减少无效运行
通过定时计划减少忘关和不必要的运行时段，不承诺固定节电比例。
手机一点，现场回路同步动作
从平台选择回路并下发开启或关闭命令，智能配电箱接收指令后控制对应现场回路。
视频展示实际控制过程；界面、元器件和回路配置以交付版本为准。
云平台 / App / 小程序
4G / WiFi / 以太网
Y951 智能配电箱
水泵 / 风机 照明等负载
这些设备，可以由 Y951 集中供电与控制
每台设备通常占用一个或多个回路。选型前需要确认设备数量、工作电压、额定功率、启动方式以及是否需要正反转。
水泵
灌溉、循环、给排水
确认：功率、电压、启动方式、启停频率
风机
通风、环控、排风
确认：功率、数量、控制分区
增氧机
水产养殖增氧
确认：功率、运行时段、联动需求
照明
大棚补光、工地和场站照明
确认：总功率、分区、定时要求
阀门与电机
水阀、卷膜、卷帘
确认：普通启停或正反转
喷淋与水帘
降温、加湿、除尘
确认：泵阀组合、联动条件
定制
超过标准负载的设备，以及需要变频调速的项目，请先和我们的工程师联系以确认方案。
标准能力和扩展边界，一眼看清
先看标准 Y951 默认具备什么，再判断现场是否需要平台配置、选配模块或项目定制。
| 能力 | 说明 | 类型 |
|---|---|---|
| 现场手动控制 | 通过箱体旋钮开启或关闭回路；切换至云端控制档后接收平台指令。 | 标准功能 |
| 远程启停 | 通过平台、App 或小程序向各回路下发控制指令。 | 标准功能 |
| 云端定时计划 | 云端按设定时间计算并下发指令，设备需要保持联网。 | 标准平台功能 |
| 状态与操作记录 | 查看设备在线状态、回路开关状态和相关操作记录。 | 标准功能 |
| 多设备、多站点管理 | 在同一平台账户中管理多台 Y951。 | 平台能力 |
| 云端联动 | 云端根据采集数据和规则判断，再向回路下发指令。 | 需项目配置 |
| 电力、断电或缺相监测 | 增加相应元器件和模块后查看监测数据或触发提醒。 | 可选配置 |
| 本地离线或复杂控制 | 断网后继续执行任务，或实现正反转、特殊启动等控制。 | 项目定制 |
状态说明：回路显示“开启”只代表控制和开关状态。需要确认水泵或电机实际运行时，应增加电流监测或运行反馈配置。
三步选出合适的 Y951
先确认需要独立控制的设备，再选择现场网络，最后核对电气与控制条件。
确认回路数量
每一路需要独立启停或单独定时的设备，通常按一个控制回路计算。
2～16回路
选择通信方式
根据安装现场已有的网络条件，选择对应通信后缀（-G / -W / -R)。
4G / WiFi / 以太网
核对电气条件
下单前不能只看回路和功率，还要确认设备启动和控制方式。
电压 、功率、正反转
常用标准型号
型号由回路数量和通信后缀组成。例如，Y951-4-G 表示 4 回路 4G 版。以下为常用组合，其他回路和通信配置请提交需求确认。
| 型号 | 回路数 | 通信方式 | 常见用途 |
|---|---|---|---|
| Y951-2 | 2 | 4G / WiFi / 以太网 | 小型泵控、两路基础控制 |
| Y951-4 | 4 | 4G / WiFi / 以太网 | 常规多设备、棚或场分区控制 |
| Y951-6 | 6 | 4G / WiFi / 以太网 | 中等规模泵阀、风机控制 |
| Y951-8 | 8 | 4G / WiFi / 以太网 | 机房、泵站和配电间 |
| Y951-12 | 12 | 4G / WiFi / 以太网 | 中大型分区控制 |
| Y951-16 | 16 | 4G / WiFi / 以太网 | 多回路场站集中管理 |
标准单路负载为 2.2 kW，仍需核对负载类型、启动方式和工作电压。常用组合不代表所有回路数均可与三种网络任意组合，最终型号以产品确认资料为准。
一个平台，管理多台配电箱和多个站点
智能配电箱联网后，可在研几物联网云平台中查看设备和回路状态、远程控制、设置定时计划并查询操作记录。
定时计划和联动规则由云端计算，再由云端向设备下发控制指令。
状态查看
远程与批量控制
云端定时计划
操作记录
多站点管理
云端联动
断网
设备断网后不能接收新的远程、定时或联动指令；
现场供电正常时仍可通过箱体旋钮手动控制。
打开箱体，也能看清每一处配置
真实照片展示箱体内部结构、回路元器件、端子标识、通信模块和布线细节。内部配置随型号和订单确认内容变化。
回路元器件按编号排列，便于接线、检查和后续维护。
现场旋钮保留手动操作和云端控制档位；面板形式随配置变化。
结构清楚，
便于接线和维护
技术规格
这里只展示影响初步选型的参数。详细尺寸、保护参数和接线资料以正式规格书和产品确认资料为准。
电气参数
输入电压：220 V / 380 V AC，具体型号需确认
回路数量：2～16 路
单路负载：2.2 kW
内部电压：12～24 V DC
通信与控制
通信方式：4G / Wi‑Fi / 以太网
使用入口：云平台 / App / 小程序
控制方式：现场手动、云端远程、定时、联动
离线逻辑：需要时按项目定制
结构、安装与扩展
箱体材料：热镀锌板
安装方式：壁挂 / 立式
监测告警：电流、断电/缺相和声光告警等可选
工作温度：-40℃~85℃
暂不作为页面参数：总电流 20 A、短路保护、保护动作时间、-40 ℃～85 ℃和默认数据上传周期，需先明确其电气定义或验证条件。
安装前，先确认这四项
智能配电箱涉及强电配电。正式接线、检查和调试必须断电，并由具备相应经验或资质的专业人员完成。
项目配置效果示例；触摸屏、箱体组合和现场控制元件以实际订单确认内容为准。
01
现场电源
确认 220 V 或 380 V、电源相制、总负载和保护条件。
02
网络条件
确认 4G 信号、Wi‑Fi 覆盖或 RJ45 布线路径。
03
安装环境
确认室内或户外、通风、防水、防尘、温度和固定方式。
04
回路与保护
通电前核对回路编号、相序、正反转逻辑、端子和保护器件。
选型前常见问题
围绕回路、网络、负载、断网和安装条件，先回答购买前最常见的问题。
智能配电箱最多可以控制多少路？
标准系列提供 2～16 回路配置，每个回路可独立控制；回路数量或控制方式超出标准范围时，支持根据项目需求定制。
现场没有 Wi‑Fi，可以使用吗？
可以。远程分散站点可选择 4G 版本；机房、泵站或已有稳定有线网络的现场可选择 RJ45 版本。
每路可以带多大负载？
标准单回路负载为 2.2 kW，其他功率支持根据项目需求定制。选型时还需确认设备电压、负载类型、启动电流、启动方式和运行频率。
支持 220 V 和 380 V 吗？
标准系列覆盖 220 V 和 380 V 配置。下单前需确认现场电源、设备电压、相制和接线要求。
网络断开后还能控制吗？
远程控制、定时计划和联动规则需要设备联网。断网后，标准版无法接收新的远程、定时或联动指令；现场供电正常时仍可通过箱体旋钮手动控制。断网后继续执行任务需要定制本地控制或边缘控制方案。
传感器可以直接接到智能配电箱吗？
标准智能配电箱主要负责配电和回路控制。传感器通常通过独立采集设备接入平台，再由平台规则触发 回路控制。采集模块、阈值和安全逻辑按项目确认。
可以控制正反转电机吗？
可以按项目配置，适用于卷膜、卷帘等设备。下单前需确认电机参数、互锁、安全保护和现场操作逻辑。
安装需要专业电工吗？
需要。设备涉及强电，安装、接线、检查和调试必须断电并由专业人员完成。
联系我们
告诉我们需要控制什么设备、设备功率、现场电压和网络条件。我们先判断标准的智能配电箱是否适用；确实超出标准范围时，再给出定制建议。
提交后，我们会根据回路、网络、电压、负载和控制方式反馈初步选型建议。